Pemisah serat

Bahan baku yang diproses oleh pulper hidrolik masih mengandung potongan kecil kertas yang tidak sepenuhnya dilonggarkan, sehingga harus diproses lebih lanjut. Pemrosesan serat lebih lanjut sangat penting untuk meningkatkan kualitas bubur kertas limbah. Secara umum, disintegrasi pulpa dapat dilakukan dalam proses pemecahan dan proses pemurnian. Namun, bubur kertas limbah telah rusak, jika dilonggarkan lagi dalam peralatan pemecah umum, ia akan mengonsumsi listrik yang tinggi, laju pemanfaatan peralatan akan sangat rendah dan kekuatan pulpa dikurangi oleh makhluk serat Potong lagi. Oleh karena itu, disintegrasi kertas limbah harus dilakukan lebih efisien tanpa memotong serat, pemisah serat dengan menyajikan peralatan yang paling banyak digunakan untuk pemrosesan kertas limbah lebih lanjut. Menurut struktur dan fungsi pemisah serat, pemisah serat dapat dibagi menjadi pemisah serat efek tunggal dan pemisah multi-serat, yang paling umum digunakan adalah pemisah serat efek tunggal.

Struktur pemisah serat efek tunggal sangat sederhana. Teori kerja seperti berikut: bubur mengalir dari ujung diameter kecil dari cangkang bentuk kerucut dan dipompa di sepanjang arah tangensial, rotasi impeller juga memberikan gaya pemompaan yang memungkinkan bubur menghasilkan sirkulasi aksial dan menghasilkan sirkulasi arus dalam yang kuat, serat lega dan dilonggarkan dalam celah antara pelek impeller dan tepi bawah. Pinggiran luar impeller dilengkapi dengan bilah pemisahan tetap, yang tidak hanya mempromosikan pemisahan serat tetapi juga menghasilkan pelat layar turbulen dan gerusan. Bubur halus akan dikirim dari penahanan layar di sisi belakang impeller, kotoran cahaya seperti plastik akan terkonsentrasi outlet tengah dari penutup depan dan dikeluarkan secara teratur, kotoran berat dipengaruhi oleh kekuatan sentrifugal, mengikuti garis spiral di sepanjang bagian dalam Dinding ke dalam port sedimen di bawah ujung berdiameter besar untuk dibuang. Penghapusan kotoran cahaya dalam pemisah serat dilakukan sebentar -sebentar. Waktu pembukaan katup pembuangan harus didasarkan pada jumlah kotoran cahaya dalam bahan baku kertas limbah. Pemisah serat efek tunggal harus memastikan serat pulp sepenuhnya dilonggarkan dan kotoran cahaya tidak akan rusak dan dicampur dengan pulpa halus. Juga prosesnya harus terus memisahkan film plastik dan kotoran cahaya lainnya untuk dibuang dalam waktu singkat untuk memastikan dan mengembalikan keseimbangan pemisah serat, umumnya, pengotor cahaya mengeluarkan katup secara otomatis dikendalikan untuk dibuang sekali setiap 10 ~ 40s, 2 ~ 5s setiap kali Lebih cocok, kotoran berat dikeluarkan setiap 2 jam dan akhirnya mencapai tujuan memisahkan dan membersihkan serat pulpa.