Pemisah serat

Bahan baku yang diproses oleh pulper hidrolik masih mengandung potongan-potongan kecil kertas yang belum sepenuhnya terlepas, sehingga harus diproses lebih lanjut. Pemrosesan serat lebih lanjut sangat penting untuk meningkatkan kualitas pulp kertas bekas. Secara umum, disintegrasi pulp dapat dilakukan dalam proses pemecahan dan proses pemurnian. Namun, pulp kertas bekas telah terurai, jika dilepaskan lagi dalam peralatan pemecah umum, itu akan menghabiskan listrik yang tinggi, tingkat pemanfaatan peralatan akan sangat rendah dan kekuatan pulp berkurang dengan serat yang dipotong lagi. Oleh karena itu, disintegrasi kertas bekas harus dilakukan lebih efisien tanpa memotong serat, pemisah serat adalah dengan menghadirkan peralatan yang paling banyak digunakan untuk pemrosesan lebih lanjut kertas bekas. Menurut struktur dan fungsi pemisah serat, pemisah serat dapat dibagi menjadi pemisah serat efek tunggal dan pemisah multi-serat, yang paling umum digunakan adalah pemisah serat efek tunggal.

Struktur pemisah serat efek tunggal sangat sederhana. Teori kerjanya adalah sebagai berikut: bubur mengalir dari ujung atas cangkang berbentuk kerucut berdiameter kecil dan dipompa sepanjang arah tangensial. Putaran impeller juga menghasilkan gaya pompa yang memungkinkan bubur menghasilkan sirkulasi aksial dan menghasilkan sirkulasi arus dalam yang kuat. Serat dilepaskan dan dilonggarkan di celah antara tepi impeller dan tepi bawah. Bagian luar impeller dilengkapi dengan bilah pemisah tetap, yang tidak hanya mendorong pemisahan serat tetapi juga menghasilkan aliran turbulen dan mengikis pelat saringan. Bubur halus akan dikeluarkan dari penahan saringan di sisi belakang impeller. Kotoran ringan seperti plastik akan terkonsentrasi di outlet tengah penutup depan dan dibuang secara teratur. Kotoran berat dipengaruhi oleh gaya sentrifugal, mengikuti garis spiral di sepanjang dinding bagian dalam menuju port sedimen di bawah ujung berdiameter besar untuk dibuang. Pembuangan kotoran ringan di pemisah serat dilakukan secara berkala. Waktu pembukaan katup pembuangan harus didasarkan pada jumlah pengotor ringan dalam bahan baku kertas bekas. Pemisah serat efek tunggal harus memastikan serat pulp terurai sempurna dan pengotor ringan tidak terurai dan tercampur dengan pulp halus. Proses ini juga harus terus-menerus memisahkan film plastik dan pengotor ringan lainnya agar dapat dibuang dalam waktu singkat untuk memastikan dan memulihkan keseimbangan pemisah serat. Umumnya, katup pembuangan pengotor ringan dikontrol secara otomatis untuk membuang kotoran setiap 10-40 detik, dengan interval 2-5 detik setiap kali lebih sesuai. Pengotor berat dibuang setiap 2 jam, sehingga tujuan pemisahan dan pembersihan serat pulp tercapai.