Prinsip produksi mesin kertas kraft

Prinsip produksi mesin kertas kraft bervariasi tergantung jenis mesinnya. Berikut beberapa prinsip umum produksi mesin kertas kraft:
Mesin kertas kraft basah:
Manual: Pengeluaran kertas, pemotongan, dan penyikatan sepenuhnya bergantung pada operasi manual tanpa peralatan tambahan apa pun.
Semi otomatis: Tahapan pengeluaran kertas, pemotongan kertas, dan penyikatan air diselesaikan melalui hubungan joystick dan roda gigi.
Sepenuhnya otomatis: mengandalkan papan sirkuit untuk menyediakan sinyal mesin, motor digerakkan untuk menghubungkan roda gigi untuk menyelesaikan berbagai langkah.
Mesin kantong kertas kraft: Memproses beberapa lapis kertas kraft menjadi tabung kertas dan menumpuknya dalam bentuk trapesium untuk pencetakan berikutnya, sehingga mencapai mode jalur produksi satu atap.

Mesin kertas kraft:
Pembuatan pulp: Memotong kayu menjadi irisan, memanaskannya dengan uap, dan menggilingnya menjadi pulp di bawah tekanan tinggi.
Pencucian: Pisahkan ampas kukusan dari cairan hitamnya.
Pemutih: Memutihkan pulp untuk mencapai kecerahan dan memutihkan yang diinginkan
Penyaringan: Tambahkan aditif, encerkan pulp, dan saring serat halus melalui celah kecil.
Pembentukan: Air dibuang melalui jaring, dan serat dibentuk menjadi lembaran kertas.
Meremas: Dehidrasi lebih lanjut dicapai melalui perasan selimut.
Pengeringan: Masukkan pengering dan uapkan air melalui pengering baja.
Pemolesan: memberikan kualitas tinggi pada kertas, dan meningkatkan daya rekat dan kehalusannya melalui tekanan.
Pengeritingan: Keriting menjadi gulungan besar, lalu potong menjadi gulungan kecil untuk dikemas dan dimasukkan ke gudang.
Mesin pengepres gelembung kertas kraft: Dengan memberikan tekanan, udara dan uap air di dalam kertas kraft diperas keluar sehingga menjadi lebih halus dan padat.
Mesin bantalan kertas kraft: Kertas kraft dilubangi oleh rol di dalam mesin, membentuk lipatan untuk mendapatkan bantalan dan perlindungan.