Prinsip Produksi Mesin Kertas Kraft

Prinsip produksi mesin kertas kraft bervariasi tergantung pada jenis mesin. Berikut adalah beberapa prinsip produksi umum mesin kertas kraft:
Mesin Kertas Kraft Basah:
Manual: Output kertas, pemotongan, dan menyikat sepenuhnya bergantung pada operasi manual tanpa peralatan tambahan.
Semi Otomatis: Langkah -langkah output kertas, pemotongan kertas, dan menyikat air diselesaikan melalui hubungan joystick dan roda gigi.
Sepenuhnya otomatis: mengandalkan papan sirkuit untuk memberikan sinyal mesin, motor digerakkan untuk menghubungkan gigi untuk menyelesaikan berbagai langkah.
Mesin kantong kertas Kraft: Proses beberapa lapisan kertas kraft ke dalam tabung kertas dan menumpuknya dalam bentuk trapesium untuk pencetakan berikutnya, mencapai mode lini produksi satu atap.

Mesin kertas Kraft:
BULP: Potong kayu menjadi irisan, panaskan dengan uap, dan giling menjadi bubur di bawah tekanan tinggi.
Cuci: Pisahkan pulp kukus dari minuman keras hitam.
Pemutih: bubur pemutih untuk mencapai kecerahan dan whitene yang diinginkan
Penyaringan: Tambahkan aditif, encer bubur kertas, dan saring serat halus melalui celah kecil.
Pembentukan: Air dibuang melalui jaring, dan serat dibentuk menjadi lembaran kertas.
Peras: Dehidrasi lebih lanjut dicapai melalui pemerasan selimut.
Pengeringan: Masukkan pengering dan evapasi air melalui pengering baja.
Polishing: Menganugerahi kertas dengan kualitas tinggi, dan meningkatkan perekat dan kehalusannya melalui tekanan.
Curling: Curl menjadi gulungan besar, lalu potong gulungan kecil untuk kemasan dan memasuki gudang.
Kraft Paper Bubble Press: Dengan menerapkan tekanan, udara dan kelembaban di dalam kertas kraft diperas untuk membuatnya lebih halus dan lebih padat.
Mesin Bantal Kertas Kraft: Kertas Kraft ditinju oleh rol di dalam mesin, membentuk lipatan untuk mencapai bantalan dan perlindungan.