Desain Cetakan Silinder Mesin Kertas Tulis

Parameter Teknis Utama
1. Bahan baku | Kertas putih bekas |
2. Kertas keluaran | Kertas tulis |
3.Berat kertas keluaran | 40-60 gram/m2 |
4. Lebar kertas keluaran | 1200-3200 mm |
5. Lebar kawat | 1450-3650 mm |
6.Kapasitas | 10-100 Ton Per Hari |
7. Kecepatan kerja | 40-350m/menit |
8. Kecepatan desain | 80-400m/menit |
9.Pengukur rel | 1800-4300 mm |
10. Jalan masuk | Konversi frekuensi arus bolak-balik kecepatan yang dapat disesuaikan, penggerak penampang |
11.Tata Letak | Mesin tangan kiri atau kanan |

Kondisi Teknis Proses
Kertas bekas putih → Sistem persiapan stok → Bagian cetakan silinder → Bagian pengepres → Kelompok pengering → Bagian kalender → Bagian penggulungan → Bagian pemotongan & penggulungan ulang

Kondisi Teknis Proses
Persyaratan untuk Air, listrik, uap, udara bertekanan dan pelumasan:
1.Kondisi air tawar dan air daur ulang:
Kondisi air tawar: bersih, tidak berwarna, pasir rendah
Tekanan air tawar yang digunakan untuk boiler dan sistem pembersihan: 3Mpa, 2Mpa, 0.4Mpa (3 jenis) Nilai PH: 6 ~ 8
Kondisi penggunaan kembali air:
COD≦600 BOD≦240 SS≦80 ℃20-38 PH6-8
2. Parameter catu daya
Tegangan: 380/220V ± 10%
Tegangan sistem kontrol: 220/24V
Frekuensi: 50HZ±2
3. Tekanan uap kerja untuk pengering ≦0.5Mpa
4. Udara bertekanan
● Tekanan sumber udara: 0,6 ~ 0,7 Mpa
● Tekanan kerja: ≤0.5Mpa
● Persyaratan: penyaringan, penghilangan lemak, pengeringan, pengeringan
Suhu pasokan udara: ≤35℃

Studi Kelayakan
1. Konsumsi bahan baku: 1,2 ton kertas bekas untuk menghasilkan 1 ton kertas
2. Konsumsi bahan bakar boiler: Sekitar 120 Nm3 gas alam untuk memproduksi 1 ton kertas
Sekitar 138 liter solar untuk membuat 1 ton kertas
Sekitar 200kg batu bara untuk membuat 1 ton kertas
3. Konsumsi daya: sekitar 250 kwh untuk memproduksi 1 ton kertas
4. Konsumsi air: sekitar 5 m3 air tawar untuk membuat 1 ton kertas
5. Personel operasional: 9 pekerja/shift, 3 shift/24 jam
