Dalam alur pengolahan kertas bekas di industri pembuatan kertas, pemisah serat merupakan peralatan kunci untuk mewujudkan pemisahan serat kertas bekas secara efisien dan memastikan kualitas pulp. Pulp yang diolah oleh pulper hidrolik masih memiliki lembaran kertas kecil yang tidak terdispersi. Jika peralatan pemukul konvensional digunakan untuk memisahkan serat pulp kertas bekas, tidak hanya konsumsi daya yang tinggi dan tingkat pemanfaatan peralatan yang rendah, tetapi juga kekuatan pulp akan menurun karena pemotongan ulang serat. Pemisah serat dapat mendispersikan serat sepenuhnya tanpa memotongnya, dan telah menjadi peralatan pemisahan serat kertas bekas yang banyak digunakan saat ini.

Klasifikasi Pemisah Serat

Berdasarkan perbedaan struktur dan fungsinya, pemisah serat terutama dibagi menjadi dua jenis:pemisah serat efek tunggalDanpemisah serat majemuk.

Pemisah Serat Efek Tunggal: Struktur Cerdas, Fungsi Jelas

Pemisah serat efek tunggal memiliki desain struktural yang cerdik (seperti yang ditunjukkan pada diagram kerja Gambar 5-17). Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: pulp dipompa ke ujung cangkang kerucut berdiameter kecil dari atas sepanjang arah tangensial. Ketika impeler berputar, bilah-bilahnya juga memiliki fungsi pemompaan, sehingga pulp menghasilkan sirkulasi aksial dan sirkulasi turbulen yang kuat. Di celah antara tepi impeler dan pisau bawah, dan antara impeler dan pelat saringan, pulp diurai dan dipisahkan menjadi serat.

• Pemisahan Pulp yang BaikPisau pemisah tetap di bagian bawah pada pinggiran impeler tidak hanya mendorong pemisahan serat, tetapi juga menghasilkan turbulensi untuk membersihkan lubang saringan, dan pulp yang baik akhirnya dikeluarkan dari lubang saringan di bagian belakang impeler.
• Penghilangan KotoranKotoran ringan seperti lapisan plastik terkonsentrasi di sumbu karena efek arus eddy, dan dikeluarkan secara teratur dari lubang tengah penutup depan bersama dengan sebagian kecil bubur campuran; kotoran berat terkena gaya sentrifugal dan masuk ke lubang pembuangan terak di bawah ujung berdiameter besar di sepanjang garis spiral dinding bagian dalam untuk dibuang.

Dari segi kontrol operasional, waktu pembukaan katup pembuangan pengotor ringan perlu disesuaikan dengan kandungan pengotor ringan dalam bahan baku serat kertas bekas. Umumnya, kontrol otomatis melakukan pembuangan setiap 10-40 detik, masing-masing selama 2-5 detik; pengotor berat dibuang setiap 2 jam. Melalui kontrol pembuangan yang presisi, serat dapat dipisahkan sepenuhnya sambil menghindari kerusakan pengotor ringan seperti plastik, dan keseimbangan pemisahan dapat dipulihkan dengan cepat, sehingga akhirnya mewujudkan pemisahan dan pemurnian serat.

Dengan desain struktural dan mekanisme operasinya yang unik, pemisah serat menunjukkan keunggulan signifikan dalam proses pemisahan serat kertas bekas. Alat ini tidak hanya mengatasi kekurangan peralatan pemukul konvensional, tetapi juga secara efisien menyelesaikan tugas dispersi serat dan pemisahan pengotor, meletakkan dasar yang kuat untuk meningkatkan kualitas pulp kertas bekas dan memastikan efisiensi produksi pembuatan kertas. Ini adalah salah satu peralatan inti yang sangat diperlukan dalam alur pengolahan kertas bekas di industri pembuatan kertas modern.