Struktur digester berbentuk bola

Digester bulat terutama terdiri dari cangkang bulat, kepala poros, bantalan, perangkat transmisi, dan pipa penghubung. Cangkang digester berupa bejana tekan berdinding tipis bulat yang dilas dengan pelat baja boiler. Kekuatan struktur pengelasan yang tinggi mengurangi berat total peralatan, dibandingkan dengan struktur paku keling dapat mengurangi sekitar 20% pelat baja, saat ini semua digester bulat menggunakan struktur pengelasan. Tekanan kerja maksimum yang dirancang untuk digester bulat adalah 7,85 × 10⁵ Pa, dalam proses pemasakan sulfur, toleransi korosi digester bulat dapat mencapai 5 ~ 7 mm. Sebuah lubang oval berukuran 600 x 900 mm dibuka di garis tengah vertikal cangkang bulat untuk pemuatan material, pengiriman cairan, dan perawatan. Untuk memastikan keamanan digester bulat, lingkaran pelat baja penguat dilas di sekitar lubang oval. Lubang pemuatan dilengkapi dengan penutup bola, setelah memuat material, penutup akan dikencangkan dengan baut dari dalam. Untuk bahan baku berserat panjang, lubang pemuatan juga merupakan lubang pengeluaran. Di dalam cangkang bulat dilengkapi dengan tabung multi-pori untuk meningkatkan area distribusi uap, yang memastikan pemasakan bahan baku yang merata. Untuk mengurangi gesekan antara bubur dan dinding bagian dalam, bola tersebut dihubungkan dengan dua kepala poros berongga baja cor melalui flensa dan ditopang pada bantalan cincin oli semi-terbuka, yang dipasang pada dudukan beton. Salah satu ujung kepala poros dihubungkan dengan pipa saluran masuk uap dan ujung lainnya dihubungkan dengan pipa pembuangan, pipa tersebut dilengkapi dengan katup penutup, pengukur tekanan, katup pengaman, dan katup penghenti. Untuk mencegah kehilangan panas selama proses pemasakan, dinding luar digester berbentuk bola biasanya dilapisi dengan lapisan isolasi setebal 50-60 mm.
Keunggulan digester berbentuk bola: bahan baku dan zat pemasak dapat tercampur sempurna, konsentrasi dan suhu zat cair lebih seragam, rasio cairan rendah, konsentrasi zat cair relatif tinggi, waktu pemasakan singkat dan luas permukaan lebih kecil daripada panci pemasak vertikal dengan kapasitas yang sama, menghemat baja, volume kecil, struktur sederhana, pengoperasian mudah, biaya pemasangan dan perawatan rendah, dll.